SolvCRM+ voor maakbedrijven en productie

Productiesoftware die verkoop, werkvoorbereiding en werkvloer met elkaar verbindt.

Voor productiebedrijven die zijn gegroeid met Excel, papieren werkorders en losse systemen. SolvCRM+ brengt orders, planning, materiaal, productiegegevens en administratie samen zonder dat de hele bedrijfsvoering in één keer hoeft te worden vervangen.

SolvCRM+ dashboard voor verkoop, planning en productie
Direct antwoord

Van klantorder naar gereed product met dezelfde ordergegevens.

Een productieorder moet niet opnieuw worden opgebouwd bij iedere afdeling. In SolvCRM+ kunnen klantafspraken, calculatie, productversie, materialen, planning, werkorders, kwaliteitsregistratie en werkelijke kosten aan dezelfde order worden gekoppeld.

SolvCRM+ formulieren en orderinformatie
Verkoop → werkvoorbereiding

Een geaccepteerde opdracht hoeft niet opnieuw te worden opgebouwd.

Leg klantvraag, calculatie, offerte en verkochte specificatie centraal vast. Na akkoord kan dezelfde informatie worden aangevuld met productversie, stuklijst, bewerkingen, materiaal en werkinstructies.

  • CRM, aanvragen en calculatie
  • Offerte en verkooporder
  • Productstructuur en documenten
  • Vrijgave naar planning en productie
Bekijk van offerte tot productie →
SolvCRM+ digitale werkorders op de werkvloer
Planning → werkvloer

De werkorder laat zien wat moet gebeuren en registreert wat werkelijk gebeurt.

Werkorders verbinden planning en productie. Medewerkers zien actuele instructies en registreren uren, aantallen, materiaal, uitval, opmerkingen en kwaliteitsgegevens op dezelfde opdracht.

  • Werkstation, machine of team
  • Actuele versie en documenten
  • Uren, aantallen en materiaal
  • Kwaliteit en gereedmelding
Bekijk digitale productie-werkorders →
Van werkelijke productie naar stuurinformatie

Laat voorraad en nacalculatie aansluiten op wat de werkvloer registreert.

Bekijk nacalculatie
SolvCRM+ dashboard

Centraal orderoverzicht

Verkoop, voorbereiding, productie en administratie kijken naar dezelfde orderstatus.

SolvCRM+ planning en taken

Planning en capaciteit

Maak werk zichtbaar voor medewerkers, teams en productiestappen.

SolvCRM+ automatiseringen

Automatische vervolgacties

Laat status, formulieren en voorwaarden bepalen welke volgende actie wordt voorbereid.

Uw manier van produceren

Welke productiestroom lijkt het meest op die van u?

Maatwerk, assemblage, machinebouw en seriewerk gebruiken dezelfde basis, maar vragen andere informatie in werkvoorbereiding, materiaal en werkvloer.

Relevante productiestappen

Maatwerkproductie

Leg klantafwijkingen, productversies, calculaties, tekeningen en werkelijke kosten per order vast.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Assemblage

Verbind stuklijsten, onderdelenbeschikbaarheid, werkvolgorde, assemblageorders en gereedmelding.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Machine- en apparatenbouw

Combineer projectstructuur, inkoop, productie, documentatie, oplevering en eventueel servicehistorie.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Metaal en constructie

Koppel calculatie, materiaal, tekeningen, bewerkingen, werkplaatsplanning en nacalculatie aan dezelfde order.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Kleine en middelgrote series

Werk met herhaalbare productstructuren, vaste bewerkingen, materiaalbehoefte en ordergestuurde uitvoering.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Receptuurproductie

Verbind recepturen, ingrediënten, batches, verbruik, kwaliteitsregistratie en traceerbaarheid.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Private-labelproductie

Beheer klantspecifieke varianten, herhaalorders, verpakkingen, documenten en orderafspraken centraal.

Bekijk deze productiewijze →
Relevante productiestappen

Configureerbaar productieproces

SolvCRM+ kan worden ingericht rond de stappen, formulieren en rollen die uw eigen productieproces gebruikt.

Bekijk deze productiewijze →
Herkenbaar op kantoor en werkvloer

Waar kost één productieorder onnodig extra handwerk?

Dit zijn typische momenten waarop verkoop, werkvoorbereiding, magazijn, planning en productie niet met dezelfde actuele ordergegevens werken.

Offerte akkoord

maar werkvoorbereiding bouwt de opdracht opnieuw op.

Planning gereed

maar materiaal of actuele tekening ontbreekt.

Werkorder klaar

maar uren en verbruik zijn nog niet administratief verwerkt.

Voorraad aanwezig

maar al gereserveerd voor een andere productieorder.

Order geleverd

maar werkelijke kostprijs en marge zijn nog onbekend.

Wijziging verstuurd

maar niet aantoonbaar welke productversie op de werkvloer ligt.

SolvCRM+ in de productie

Wat moet binnen één productieorder bij elkaar komen?

01

Order en calculatie

Leg aantallen, leverafspraken, materiaal, bewerkingen, normuren en verkoopprijs vast voordat werkvoorbereiding start.

02

Werkvoorbereiding

Werk met actuele tekeningen, stuklijsten of recepturen, bewerkingsvolgorde, werkinstructies en materiaalbehoefte.

03

Planning en werkvloer

Plan orders op mensen, machines of werkstations en registreer start/stop, aantallen, uren, verbruik, afkeur en status direct op de werkorder.

04

Voorraad en kostprijs

Reserveer materiaal, verwerk werkelijke afgifte en vergelijk voorcalculatie met werkelijke uren, materialen en uitval.

Herkenbaar in de fabriek

Wanneer de order groeit, groeit de administratie vaak mee.

De meeste vertraging ontstaat niet door één ontbrekende functie, maar doordat verkoop, werkvoorbereiding, planning, magazijn en werkvloer ieder een eigen overzicht bijhouden.

Een offerte is akkoord, maar de werkvoorbereider typt artikelregels en klantspecificaties opnieuw over. De planner schuift orders in Excel, terwijl materiaalbeschikbaarheid in een ander systeem staat.

Op de werkvloer worden uren en aantallen op papier of achteraf geregistreerd. Daardoor is pas laat zichtbaar welke order uitloopt, welk materiaal werkelijk is verbruikt en wat de productie heeft gekost.

  • Eén ordernummer van verkoop tot gereedmelding
  • Actuele tekening en revisie op de werkorder
  • Materiaalstatus vóór vrijgave
  • Werkelijke uren, aantallen en afkeur direct terug
SolvCRM+ dashboard voor verkoop, planning en productie
Gefaseerd invoeren

Begin waar uw productie nu het meeste dubbel werk oplevert.

Een productiebedrijf hoeft niet eerst een volledig ERP-project te starten om de belangrijkste overdrachten te digitaliseren.

SolvCRM+ kan bijvoorbeeld beginnen bij verkooporders en werkvoorbereiding, daarna productieplanning en digitale werkorders toevoegen en vervolgens voorraad, kwaliteit en nacalculatie verder verbinden.

Bestaande boekhouding of specialistische systemen kunnen blijven staan waar die goed functioneren. De productie-inrichting wordt opgebouwd rond de feitelijke orderstroom.

  • Start met één orderstroom of afdeling
  • Koppel bestaande administratie waar nodig
  • Breid uit met voorraad, kwaliteit of machinegegevens
  • Gebruik maatwerk voor bedrijfsspecifieke stappen
SolvCRM+ dashboard voor verkoop, planning en productie
Zo loopt de productieorder

Van klantvraag naar gereed product in één orderketen.

  1. 1

    Klantaanvraag

    Specificatie, tekening, aantallen en gewenste leverdatum worden vastgelegd.

  2. 2

    Calculatie en offerte

    Materiaal, bewerkingen, uren, externe kosten en marge vormen de aanbieding.

  3. 3

    Verkooporder

    Na akkoord ligt vast wat geleverd moet worden en onder welke voorwaarden.

  4. 4

    Werkvoorbereiding

    Productversie, stuklijst of receptuur, bewerkingen, instructies en materiaalbehoefte worden voorbereid.

  5. 5

    Materiaal en planning

    Beschikbaarheid, reserveringen, machines, medewerkers en leverdatum bepalen wanneer de order uitvoerbaar is.

  6. 6

    Werkorder en productie

    De werkvloer ziet de vrijgegeven opdracht en registreert uren, aantallen, materiaal, afkeur en opmerkingen.

  7. 7

    Kwaliteit en gereedmelding

    Controles, afwijkingen en vrijgave worden aan de productieorder vastgelegd.

  8. 8

    Levering en nacalculatie

    Gereed product gaat naar levering; werkelijke kosten en marge worden zichtbaar voor volgende orders.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen uit de productiepraktijk.

Korte antwoorden over inrichting, werkvoorbereiding, planning en gebruik op de werkvloer.

Voor welk type productiebedrijf is deze inrichting bedoeld?

Vooral voor mkb-maakbedrijven met klantorders, maatwerk, assemblage, metaalbewerking, machinebouw, kleine of middelgrote series en andere productie waarin verkoop, werkvoorbereiding en werkvloer informatie moeten delen.

Moet onze boekhouding worden vervangen?

Nee. SolvCRM+ kan de order- en productieprocessen centraal organiseren en waar passend gegevens uitwisselen met bestaande boekhoudsoftware.

Kunnen we starten met alleen planning en werkorders?

Ja. Een gefaseerde start is mogelijk, zolang duidelijk is welke order- en artikelgegevens de planning en werkvloer nodig hebben. Later kunnen bijvoorbeeld voorraad, kwaliteit en nacalculatie worden toegevoegd.

Kan SolvCRM+ worden aangepast aan onze productievolgorde?

Ja. Formulieren, statussen, rollen, werkorders, automatiseringen en koppelingen kunnen worden ingericht rond de stappen die uw productie daadwerkelijk gebruikt.

Bekijk uw eigen productie

Waar wordt een productieorder bij u nog opnieuw ingevoerd?

De productiescan brengt in enkele minuten in beeld waar verkoop, werkvoorbereiding, planning, magazijn en werkvloer beter op elkaar kunnen aansluiten.

Bronnen en actualiteit

Waar deze pagina markt- of zoekrichtlijnen noemt, verwijzen we naar de primaire bron. Productbeschrijvingen zijn gebaseerd op de SolvCRM+-functionaliteit en de hier beschreven procesinrichting.